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搅拌拖泵施工过程容易出现哪些问题

来源:原创    作者:zhangmin    

点击次数:      2017-05-05 10:32:15
导语:搅拌拖泵是大型工程设备,很多用户最担心买回去后出经常出问题怎么办?今天小编给大家罗列搅拌拖泵经常出现的三个问题及解决办法  一、搅拌拖泵堵管的原因及解决办法  1、砂的粒径不合理。当经过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。由于这些细砂在混凝土中起一种相似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的冲突,进步枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性影响很大。  

搅拌拖泵是大型工程设备,很多用户最担心买回去后出经常出问题怎么办?今天小编给大家罗列搅拌拖泵经常出现的三个问题及解决办法

  一、搅拌拖泵堵管的原因及解决办法

  1、砂的粒径不合理。当经过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。由于这些细砂在混凝土中起一种相似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的冲突,进步枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性影响很大。

  2、混凝土配比不良。配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处,水分会经过骨料间隙浸透,使骨料聚结导致堵管,多发生在管道曲折、变径和管路中心安置软管处;另外,混凝土水灰比过大时易离析,形成砂浆与骨料别离而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形艰难,在管道中冲突阻力增大,很容易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力显着增大,使泵送无法进行。

  3、异物堵管。理论上讲,堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流转面积很小。通常规则石子最大粒径与管内径d:D<1:3,并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。

混凝土泵车,小型混凝土泵车

  二、搅拌拖泵卸料门漏浆的原因及解决办法

  1、当混凝土搅拌拖泵运行搅拌时发现有碰撞声音时,有可能是拌铲或刮板松脱或翘曲致使与搅拌筒碰撞所产生的,可以紧固拌铲或刮板的连接螺栓,检修、调整拌铲刮板和筒壁之间的间隙进行解决。

  2、当混凝搅拌泵送一体机拌铲转动不灵、运转声音异常时,其原因可能是:1、搅拌装置缓冲弹簧失效。2、拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲。3、加料过多,动力超载,此时可以采取更换更换弹簧、清除卡赛的物料、按规定进料容量投料的解决办法。

  3、当混凝土搅拌泵运转过程中卸料门发生漏浆情况是,可能是因为卸料门封闭不严密或卸料门周围残存的粘接物过厚。此时可以调整卸料底板下方的螺栓,使卸料门封闭严密,清除残存的粘结物料;当混凝土搅拌泵上料斗运行不平稳时,可能是因为上料轨道翘曲不平,料斗滚轮接触不良。此时可以检查调整两条轨道,使轨道平直,轨面平行。

  三、搅拌拖泵液压系统发热的原因及解决办法

  1、搅拌拖泵在使用过程中,要随时观察油箱内液压油的油面高度,始终保持液压油油面高度在正常油位范围内,从而保证油箱的散热效果。

  2、如果冷却器冷却效果降低,也会使油液温升,因此,在使用搅拌泵时一定要定期检查冷却器,对其表面污物进行清除,将其正确调整平安保护装置的开启压力,在使用中要定期检查、校正安全保护装置的开启压力值。

  3、由于液压系统压力调整不当而造成系统发热时,应按液压系统的负载要求,正确计算和调整了阀口和压力值,阀口全开时,阀口基本无压力损失,从而避免了由于阀口设定压力不当而造成的系统发热,从而保证系统在规定的压力范围内工作。

  4、如果系统的内泄增加,会引起油温升高,系统过热,严重时,会使系统压力下降,泵送无力。因此,要定期检查这些元件,定期更换相应的密封元件,及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理,甚至更换相应的液压元件。

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